由于超細磨粉機的形式、被研磨物料及生產(chǎn)要求多種多樣,微粉工業(yè)和粗、中、細研磨工業(yè)有許多不同之處。這里只擇其要發(fā)表一點意見。成品粒度及其分布通常微研磨工段要求待研磨的原料粒度不大于一,這是因為成品要求很細,超細磨粉機一次研磨的“破碎比”不可能很大一般不可能超過的緣故。研磨成品粒度,一般用百分數(shù)與目數(shù)或微米表示。例英寸的立式磨機巧在研磨滑石顆粒時,產(chǎn)量,成品粒度為在拜以下。日本細川鐵工所超細磨粉機,是年定型的普遍的沖擊式超細磨粉機,據(jù)稱該機一次能生產(chǎn)拌以下的粒度達以上的超細粉。由于篩分法測定粒度,用在微粉測定時存在一些困難,例如由于微粉的枯附及靜電作用,常使標準篩的孔堵塞而測不準,此時應使用分散劑、橡皮球或者對不溶于水的粉體用水沖法測定。我認為,對干科研產(chǎn)品,特別是較細微的吸附力強的微粉成品,用光學顯微鏡法圖象分析儀進行測定,并按體積分布統(tǒng)計打印出其粒度體積分布曲線直方圖這樣比較準確,而且對超細磨粉機的研磨質(zhì)量即粒度分布均勻可以作定量分析。這是提高微粉成品的質(zhì)量的關鍵因素之一。 實踐證明,因為沖擊式微磨粉機生產(chǎn)的微粉體細粒所占比例較大,又不十分均勻,所以用個數(shù)頻數(shù)分布的統(tǒng)計得的粒度分布圖同實際有較大偏差。超細磨粉機的成品粒度及其分布,對機器的臺時產(chǎn)量影響甚大。所以,在說明產(chǎn)量時,應加注原料及成品粒度,以及其它條件。耗用量亦然。

　　物料溫升

　　物料溫升是指超細研磨作業(yè)后,研磨成品同原料或環(huán)境的溫度差。由干機械研磨有一的研磨能變成熱量故物料溫升不可避免。但溫升過高,常使物料變性變質(zhì),不能使用,甚至作業(yè)無法進行。因此,物料溫升也是表示微磨粉機質(zhì)量的重要的指標。我們沒有查找到測量微研磨物料溫升的測定規(guī)范。實際是用半導體點溫計測出環(huán)境氣溫及成品袋中的物料溫度而求得其溫升。并可測量研磨銷棒溫度作業(yè)后即測,做為參考。

　　工作嗓聲

　　工作噪聲是指在作業(yè)時測得的聲功率級的分貝值按《噪聲源聲功率級的簡易測定法進行。由于沖擊式超細磨粉機的主軸轉速高,加之超音速氣流,薄板共振等,因此一般噪聲較大,不易控制。但一般應在以下,不宜高于。否則,須要采取隔音消聲措施。粉塵濃度空氣中的允許含塵濃度應按一《工業(yè)企業(yè)設計衛(wèi)生標準》及一《工業(yè)“三廢”排放試行標準》執(zhí)行。對于微磨粉機機組應遵照一的規(guī)定,限定企業(yè)內(nèi)部工作場所的較高容許濃度,即超細磨粉機組制造與安裝應密封良好,各種閥門管道、進出料品應密封性好,不得漏風。除塵設備應完善。

　　埃爾派建造的超微粉碎的實驗室凈化間內(nèi)，配備小試、中試、小生產(chǎn)的超微粉氣流粉碎機、粒徑檢測、粉體特性檢測相關的儀器，可以精確分析不同原料的性質(zhì)，提供批量的原料加工，豐富的微粉經(jīng)驗和專業(yè)的粉碎設備可以大幅縮短需求方的研發(fā)周期，并解決原料微粉化過程中遇到的各種問題，歡迎有需要的朋友來電垂詢。

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