氣流磨發(fā)展的更加的好，我們就需要多多研究氣流磨，要想氣流磨有一個新的突破，使氣流磨對于研磨目標有著很好的效果，占著特殊的地位以及崗位，在未來我們需要從以下幾個地方去提升氣流磨，以便有更好的發(fā)展。

　　(1)提高單機產(chǎn)量，減小單位產(chǎn)品能耗

　　具體做法就是提升設備向大型化方向發(fā)展。目前已經(jīng)有部分企業(yè)研發(fā)出了年產(chǎn)量超過6000L的大型立式攪拌磨以及處理量超過155m 3 的大型臥式攪拌球磨機。設備的大型化是提升單機產(chǎn)量，降低單位產(chǎn)品能耗最為重要的一項措施。

　　另外，選用現(xiàn)代技術手段來進行超微粉設備的研發(fā)同樣也是提升研磨效率、提高產(chǎn)量并且降低單位產(chǎn)品能耗的一項主流趨勢。

　　(2)提升產(chǎn)品細度，加強設備研磨極限

　　隨著大量的高新技術與新型材料的生產(chǎn)研發(fā)，對粉體產(chǎn)品細度的要求越來越高，環(huán)保、生物醫(yī)學材料、航空航天隱身材料研發(fā)等方面，均需要用到超細粉體。未來，超細粉體將是超微粉體領域最為重要的一項發(fā)展趨勢，市場上對于粒徑在1μm以下的超細粉體加工設備與技術需求性也越來越強。

　　(3)產(chǎn)品細度與粒度分布的在線調(diào)控

　　這一方面的發(fā)展是超微研磨生產(chǎn)線能夠達到智能化控制最為關鍵的一項前提要求?，F(xiàn)代超微粉體加工企業(yè)常常是依據(jù)市場對于超微粉體的需求來進行產(chǎn)品類型的生產(chǎn)調(diào)整，因而，相關的加工設備能夠達到一定的調(diào)控與適應效果，并且要求自動調(diào)節(jié)工作狀況能夠規(guī)避人工調(diào)節(jié)的低精度與滯后性。

　　為了能夠提高生產(chǎn)效率，降低能耗，保證合格的產(chǎn)品粒度，超微氣流磨與氣流分級機相結(jié)合組成閉路工藝可以實現(xiàn)這些要求。因此開發(fā)大處理量，與氣流磨相配套的高精度超精細氣流分級機設備及其它配套設備是超微研磨技術發(fā)展的關鍵。山東埃爾派粉體科技有限公司更多的從整個工藝系統(tǒng)的角度來進行研究和創(chuàng)新，在現(xiàn)有的氣流磨設備的基礎上不斷提高和改進超微研磨設備，并配套和完善氣流分級機、產(chǎn)品輸送設備等其他輔助工藝設備。

　　埃爾派建造的超微粉碎的實驗室凈化間內(nèi)，配備小試、中試、小生產(chǎn)的超微粉氣流粉碎機、粒徑檢測、粉體特性檢測相關的儀器，可以精確分析不同原料的性質(zhì)，提供批量的原料加工，豐富的微粉經(jīng)驗和專業(yè)的粉碎設備可以大幅縮短需求方的研發(fā)周期，并解決原料微粉化過程中遇到的各種問題，歡迎有需要的朋友來電垂詢。

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