流化床式氣流磨是目前氣流磨的主導(dǎo)機型，與其他粉碎設(shè)備相比有明顯的優(yōu)勢，代表了氣流粉碎設(shè)備的主流方向，廣泛應(yīng)用于制藥，中藥，農(nóng)藥，化工，冶金，非金屬礦，滑石，重金石，高嶺土，石英，石墨，阻燃材料，高級材料，陶瓷等干粉類物料的超細粉碎。

　　銅粉由其不同細度，在不同領(lǐng)域的作用各不相同，目前銅粉被廣泛應(yīng)用于粉末冶金、電碳制品、電子材料、金屬涂料、化學(xué)觸媒、過濾器、散熱管等機電零件和電子航空領(lǐng)域。在銅粉的制備過程中，F(xiàn)W氣流分級機起到了非常重要的作用，它可以將銅粉按所需粒度進行分離，是目前銅粉分級的常用設(shè)備，下面就來說一說FW氣流分級機在銅粉制備中的重要影響。

　　FW氣流分級機與旋風(fēng)分離器、除塵器、引風(fēng)機組成一套分級系統(tǒng)。物料在風(fēng)機抽力作用下由分級機下端入料口隨上升氣流高速運動至分級區(qū)，在高速旋轉(zhuǎn)的分級渦輪產(chǎn)生的強大離心力作用下，使粗細物料分離，符合粒徑要求的細顆粒通過分級輪葉片間隙進入旋風(fēng)分離器或除塵器收集，粗顆粒夾帶部分細顆粒撞壁后速度消失，沿筒壁下降至二次風(fēng)口處，經(jīng)二次風(fēng)的強烈淘洗作用，使粗細顆粒分離，細顆粒上升至分級區(qū)二次分級，粗顆粒下降至卸料口處排出。
　　在銅粉的制備中，F(xiàn)W氣流分級機有以下優(yōu)點：
　　●分級產(chǎn)品的粒度可達D97：2～45微米，產(chǎn)品粒度無級可調(diào)，品種更換極其方便。
　　●分級效率（提取率）60%～80%，流動性好的物料分級效率就高，反之效率降低。
　　●采用臥式分級渦輪裝置，轉(zhuǎn)速高，頂點切割準確。
　　●可與球磨機、振動磨、雷蒙磨等粉磨設(shè)備串聯(lián)使用，組成閉路循環(huán)。
　　●控制系統(tǒng)采用PLC自動控制，運行狀態(tài)實時顯示，操作簡便。
　　●系統(tǒng)負壓運行，粉塵排放量不超過40mg/m3,設(shè)備噪音通過采用隔音措施，不高于75dB(A)
　　多年來，在經(jīng)過眾多實際應(yīng)用后顯示，F(xiàn)W氣流分級機對于銅粉的超細分級具有非常高的適用性，其分級精度和分級效率完全滿足制備要求，可以說FW氣流分級機對于超細銅粉具有重要意義。

在質(zhì)量檢測方面，埃爾派粉體科技對細節(jié)的把控尤為嚴格。眾所周知，一臺超微粉體裝備的生產(chǎn)制造工序往往多達上百個。氣流粉碎機作為特種設(shè)備，生產(chǎn)過程中的任何一道工序出現(xiàn)瑕疵都有可能釀成大禍。因此，埃爾派粉體科技在生產(chǎn)全過程共設(shè)立了七個工序停止點，分別由不同的工程師嚴格把關(guān)，彼此之間相互獨立又相互監(jiān)督，做到及時發(fā)現(xiàn)問題并解決問題。任何一處細節(jié)不合格，都無法進入到下道工序，這就是埃爾派粉體科技對生產(chǎn)全過程的質(zhì)量監(jiān)控。

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