氣流粉碎機在當下的工業(yè)生產中起著至關重要的作用。在各大礦產行業(yè)、化工行業(yè)、醫(yī)藥行業(yè)、食品制造行業(yè)都被廣泛應用，隨著氣流粉碎機的不斷發(fā)展各大行業(yè)特別是醫(yī)藥、食品行業(yè)在粉碎過程中對物料的純度提出了新要求，希望粉體的能夠保持潔凈。 在傳統(tǒng)的氣流粉碎機制造中，一般采用碳鋼、不銹鋼作為氣流粉碎機的內襯材料。

氣流粉碎機的設計結構是什么？

在高速旋轉葉輪的作用下，流經葉輪的氣體壓力增大，高壓氣流從葉輪流出后，細顆粒環(huán)被噴射出來。由于旋轉導葉的葉片設計為彎曲，入口截面面積大，出口截面面積小，因此出口處的氣流壓力減小，速度增加，旋轉流出有利于分類。

粉碎點調整機構設置三根調節(jié)桿，并利用鏈條保持其同步運動。當調節(jié)桿向上移動時，細粉增加；調節(jié)桿向下移動時，細粉減小。粉碎點可連續(xù)調整，性能良好的氣流粉碎機的粒度可無級調整，粉碎重量產品的粒度可達D97≤3≤150微米，適用于干微米產品的精細粉碎。

控制環(huán)的設置是為了確?？刂骗h(huán)與射流細顆粒環(huán)之間形成合適的截面，控制氣流流量的穩(wěn)定性。殘余風口不可避免地要從干燥物料中引入過量的氣體，粉碎室的溫度高，空氣會膨脹，因此設計了一個殘余風口，以保持粉碎室內氣流的穩(wěn)定和平衡。

氣流粉碎機技術特點：

1.高純度，無污染，獨特的破碎腔和粉碎輪設計，使產品無雜質，提高產品純度。

2.顆粒濃度：機器中使用的垂直葉輪是粉碎的。穩(wěn)定的粉碎技術和特殊的密封措施有效地防止了粗顆粒的泄漏，使產品沒有大顆粒和濃縮顆粒大小。

3.結構合理：可根據(jù)用戶要求同時生產1-6粒度產品。

4.自動化程度高：各級葉輪粉碎機采用電子調頻無級調速，自動循環(huán)除塵工藝，實現(xiàn)電子控制，自動清洗，提高機器負壓穩(wěn)定性。

埃爾派電池材料氣流粉碎機案例分享：某能源公司致力于下一代電池材料、電芯、儲能技術的研發(fā)、制造及創(chuàng)新。選購了我們山東埃爾派粉體科技的氣流粉碎機作為生產設備。
電池材料粉碎機技術參數(shù)：
成品粒度： D50:2.5-4um
生產能力：250KG
對于粉體生產企業(yè)來說，定制化的生產，非標定制的產品，是一種優(yōu)勢。每一家公司的需求是不一樣的。所以催生了粉體設備的非標定制，我們山東埃爾派粉體科技就是一家粉體設備非標定制企業(yè)。我們?yōu)樵摽蛻舳ㄖ频匿X酸鹽機械磨粉碎機就是一個很好的案例。歡迎粉體設備定制需求的企業(yè)聯(lián)系我們。

在生產過程中，須經常檢查軸承的溫升，當溫升超過50℃時，應停機檢查，查明原因是并排除故障。新機運轉時，傳動皮帶易伸長，應注意調整皮帶的適當松緊度，確保皮帶的工作壽命。易損件要經常檢查，及時更換確保生產質量及生產量。刀片、襯圈要經常檢查磨損情況，若磨損后，生產率下降，粒度變粗發(fā)現(xiàn)磨損后即更換。主機及粉碎流動軸承均為脂潤滑，采用2號特種脂，軸承的換脂期為三個月左右，潤滑脂的填充量為軸承腔內空間的1/2切不可過多地填充潤滑脂否則會引起軸承溫度過高。螺旋給料器換脂期為半年，加普通鈣基潤滑脂。在輸出軸e，即帶輪e，避免用重錘猛擊，損壞零件。嚴禁在停機時轉動手輪柄。本調速機所用潤滑油，采用N32堿性高鋅型高級抗摩液壓油，減速機用401普遍潤滑油，切不可用其它機沒替代。 使用四五個月后，應更換新油。

山東埃爾派粉體科技有限公司（簡稱：埃爾派 / 股權代碼：171033）成立于2010年，是國內著名的超細粉體解決方案提供商。公司位于山東省濰坊市安丘市先進制造業(yè)產業(yè)園，擁有逾50000平方米的機械生產基地和現(xiàn)代化的管理制度，專注于超細超純粉碎與分級研究、粉體形狀控制與選擇性粉碎、粉體表面改性、以及為粉體工程設備的系統(tǒng)集成提供解決方案，近三年年產值已超過2億元。

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