氣流粉碎機作為粉碎的主力設(shè)備，所起到的作用也越來越大，在冶金、礦山、化工、水泥等工業(yè)部門，每年都有大量的原料和再利用的廢料都需要用分級機進行加工處理。在煉焦廠、燒結(jié)廠、陶瓷廠、玻璃工業(yè)、粉末冶金等部門，需要用分級機將原料破碎到下一步作業(yè)要求的粒度。在化工、電力部門，分級機將原料破碎，粉磨，增加了物料的表面積，為縮短物料的化學(xué)反應(yīng)的時間創(chuàng)造了有利條件。

一臺氣流粉碎機的造價很高，如果你想長時間使用氣流粉碎機，請注意以下幾點：

1.在生產(chǎn)過程中，應(yīng)經(jīng)常檢查軸承的溫升，當溫升超過50℃時，應(yīng)停止檢查，找出原因，排除故障。

2.新機器運轉(zhuǎn)時，傳動帶容易拉長，因此應(yīng)注意調(diào)整皮帶的適當緊度，以確保皮帶的使用壽命。

3.應(yīng)經(jīng)常對易損壞的零件進行檢查并及時更換，以確保生產(chǎn)質(zhì)量和產(chǎn)量。

4.應(yīng)不斷檢查葉片和襯套的磨損情況。如果生產(chǎn)率下降，磨損后顆粒尺寸變厚，磨損后立即更換。

5.氣流粉碎機的主機和級配流軸承采用2號專用潤滑脂(265-295度)潤滑。

6.軸承的換脂周期為2000小時，軸承腔間隙的油脂填充量為1≤2(上試)或3≤4(下試)，如果不充油過多，軸承溫度將過高。

7.螺旋給料機的換脂周期為4000小時，并加入普通鈣基潤滑脂。標準操作，以換取氣流破碎機更長期的使用。

以上就是為您介紹的關(guān)于氣流粉碎機日常保養(yǎng)的七點介紹。

氣流粉碎機的工作原理氣流粉碎機和旋風(fēng)分離器、集塵器和引風(fēng)機構(gòu)成了一個完整的破碎系統(tǒng)。過濾和干燥后，壓縮空氣通過高速拉伐爾噴嘴注入破碎室。在多個高壓氣流的交叉處，材料反復(fù)碰撞、摩擦、剪切和破碎。在力的作用下，粗、細物料分離，滿足粒度要求的細顆粒通過粉碎輪由旋風(fēng)分離器和除塵器收集，粗顆粒減少到破碎區(qū)繼續(xù)破碎。

埃爾派FeNi50氣流粉碎機案例分享：
某科技公司是以金屬材料為主業(yè)，服務(wù)于新興產(chǎn)業(yè)，在粉末材料及制品、磁性材料及制品、焊接材料及制品、過濾材料等領(lǐng)域。我們圍繞客戶的需求持續(xù)創(chuàng)新，與合作伙伴開放合作。我們致力于為先進金屬材料、制品方案以及其他功能性應(yīng)用提供有競爭力的解決方案和服務(wù)，為客戶創(chuàng)造價值。產(chǎn)品已銷往多個國家和地區(qū)，被國內(nèi)外眾多知名企業(yè)和客戶所認可。

案例參數(shù)：
小時產(chǎn)量：300KG

氣流粉碎機起動時應(yīng)該如何操作
粉碎機起動前，先用手滾動轉(zhuǎn)子，查看一下齒爪、錘片及轉(zhuǎn)子作業(yè)是不是靈活牢靠，殼內(nèi)有無磕碰表象，轉(zhuǎn)子的旋轉(zhuǎn)方向是不是與機箭頭所指方向一致，動力機及粉碎機光滑是不是杰出。不要隨意替換皮帶輪，以防轉(zhuǎn)速過高使粉碎壞室產(chǎn)生爆粉碎，或轉(zhuǎn)速太低
影響粉碎機的作業(yè)效率。氣流粉碎機起動后應(yīng)先空轉(zhuǎn)2-3分鐘，沒有異常表象后再投料作業(yè)。作業(yè)中要隨時留意粉碎機的作業(yè)狀況，送料要均勻，以防堵塞悶車，不要長期超負荷作業(yè)。若發(fā)現(xiàn)有振動、雜音、軸承與機體溫度過高，向外噴料等表象，應(yīng)立即停機查看，排除故障后方可持續(xù)作業(yè)。

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